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廢活性炭回收廠家:煤質活性炭用于溶劑回收
近年來,隨著全球工業化趨勢的加速,使用溶劑的行業及其使用的溶劑種類越來越多。丙酮、苯、甲苯、二甲苯、醇類、脂類、甲基乙基甲酮、異丁基甲基甲酮等有機溶劑,在涂料、印刷、醫藥、造紙、紡織以及化工等領域中大量應用。在工業生產中使用較多的有機溶劑都屬于揮發性有機物,大多具有毒性,部分已被列入致癌物。由于揮發性有機物的危害性,許多國家頒布了法令,對揮發性有機物的排放進行了管制。溶劑在使用過程中所揮發出來的有機物,對環境和人體健康都產生巨大的危害。防止這些溶劑在使用過程中蒸發飛散,進行回收及無害化處理,有利于降低生產成本,改善勞動衛生條件,產生經濟效益,同時減少環境污染,具有很重要的意義。
揮發性有機物的處理方法主要由兩類:一類是破壞性消除法,如焚燒和催化燃燒法等,將揮發性有機物轉化為二氧化碳和水;另一類是回收法,如活性炭吸附法、吸收法、冷凝法和膜分離法?;钚蕴课椒ㄊ褂梅秶顝V,對苯、醋酸乙酯、氯仿等揮發性有機物的回收非常有效。
目前,采用活性炭吸附法凈化、回收尾氣中的有機組分的工業應用已比較成熟,溶劑回收用的吸附裝置,一般可以分為固定床、移動床和流化床三種形式。由于固定床運轉穩定,操作簡單,得到了廣泛的應用。含有溶劑的混合氣體通入裝填有活性炭的固定床反應器后,依靠活性炭的選擇吸附能力將溶吸附在活性炭上,其余氣體送反應器另一端流出;活性炭吸附飽和后,用水蒸氣再生脫除、回收溶劑、恢復吸附能力的活性炭經干燥冷卻后再循環使用。整個裝置一般采用兩個以上反應器交替使用。較大規模的吸附系統采用的通常流程為變溫吸附法和變壓吸附法流程,既可有效脫除有機污染物又可回收有用組分?;钚蕴课椒ㄔ谑褂弥斜憩F了如下的特點:廢氣凈化徹底;在不適用深冷、高壓的手段下,可以有效地回收有價值的有機組分;設備簡單,易實現自動化控制;無二次污染。
用于溶劑回收的吸附劑需要具有很強的選擇性、機械強度、熱穩定性和化學穩定性,以及較大的吸附容量。另外,吸附劑的吸附速率和脫附速率都必須很快,以確保具有良好的再生性能。與分子篩沸石、?;钚匝趸X等吸附劑相比,活性炭是非極性物質,對有機溶劑有較強的親和性,即使有水分存在,吸附性能下降得也不大,且價格低廉。因此,活性炭吸附石目前溶劑回收最可取的方法。煤質顆?;钚蕴渴侨軇┗厥罩谐S玫奈讲牧?,如德國生產的活性炭,在PSA工藝回收苯、甲苯、二甲苯的應用中顯示出比碳纖維更好地性能。
目前,我國已在印刷、涂料、橡膠、膠片、造紙等很多行業成功應用了活性炭吸附技術進行溶劑回收,普遍采用活性炭間歇固定床回收技術,降低了生產成本,取得了顯著的環保效益。
影響煤質活性炭吸附性能的主要因素有比表面積大小、孔容、孔徑分布及表面化學性質,因此調整煤質活性炭的孔隙結構,對表面基團進行改性以增加活性中心數量,對提高其特殊性能和特定吸附催化作用具有十分重要的作用。其中,煤質活性炭的孔隙結構一般通過原料煤的選擇、制備條件的控制進行調整,表面化學性質則通過表面氧化、負載金屬化合物、電化學、微波輻射等方法進行改性處理。
目前,我國溶劑回收用活性炭已大量生產,煤質溶劑回收用活性炭的生產主要集中在我國西北部的寧夏及其周邊地區,主要以煤質柱狀活性炭為主,年生產能力已超過10萬噸。
與球狀活性炭相比,柱狀活性炭存在床層阻力大、氣固接觸面積小等問題,因此國外開發了一種球狀活性炭用于溶劑回收,顯著提高了溶劑回收效率,目前我國一些活性炭企業也正在開發這種球狀活性炭產品,但由于強度等問題沒有很好解決,至今球狀活性炭在我國還沒有大規模生產。
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